Gravure প্রিন্টিং মেশিনের মুদ্রণের গতি এই দুটি বিষয় দ্বারা নির্ধারিত হয়
শেয়ার করুন:
Gravure প্রিন্টিং মেশিনের গতি তার কাঠামোর সাথে সম্পর্কিত। যখন নরম প্যাকেজ কারখানা গ্র্যাভুর প্রিন্টিং মেশিন ক্রয় করে, তখন এটি দুটি বিষয় বিবেচনা করতে পারে, এবং তারপর পরিদর্শনের পরে এটি কিনতে হবে কিনা তা সিদ্ধান্ত নিতে পারে।
গ্র্যাভুর প্রিন্টিং মেশিনের প্রিন্টিং স্পিড প্রথমে প্রিন্টিং মেশিনের রঙের মধ্যে ট্রান্সফার দূরত্বের দৈর্ঘ্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। মুদ্রণের সময় মুদ্রিত পণ্যের ক্রোমাটিজমের কারণে, যদি আগের রঙের কালি শুকানো না হয়, তাহলে পরবর্তী রঙের কালি আগের রঙের কালি দ্রবীভূত করবে, যার ফলে রঙ খাওয়া হবে। অতএব, Gravure প্রিন্টিং মেশিনের বিভিন্ন রঙের মধ্যে স্থানান্তরের দূরত্ব যত বেশি, প্রাকৃতিক শুকানোর সময় যত বেশি হবে, মুদ্রণের গতি তত বেশি হবে, এবং বিপরীতভাবে, মুদ্রণের গতি বাড়ানো কঠিন।
দ্বিতীয়ত, শুকানোর বাক্সের প্রভাব মুদ্রণের গতি নির্ধারণ করে। শুকানোর বাক্সের প্রভাব ভাল, যতক্ষণ কালি সম্পূর্ণ শুকিয়ে যাবে, শুধু সামনের রঙের কালিই দ্রবীভূত করা যাবে না, দ্রাবকের অবশিষ্টাংশও কমে যাবে। গ্র্যাভুর প্রিন্টিং কালি গরম বাতাসে শুকানো হয়, তাপ দিয়ে নয়। প্রথমত, গ্র্যাভুর কালি গরম হওয়ার সময় অকালে ঘনীভূত হবে এবং কালার ফিল্মের কভারেজ কালিতে দ্রাবকের অস্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করবে, যা কালির মিথ্যা শুকানোর ঘটনা ঘটাবে। দ্বিতীয়ত, কালিতে বিভিন্ন ফুটন্ত পয়েন্ট সহ বিভিন্ন দ্রাবক থাকে, তাই বিভিন্ন দ্রাবকগুলির উদ্বায়ীকরণের গতি ভিন্ন, অর্থাৎ কম-উষ্ণ দ্রাবকের উদ্বায়ীকরণের গতি দ্রুত, এবং উচ্চ-উষ্ণ দ্রাবকের অস্থিতিশীলতার গতি হল ধীর যখন তাপমাত্রা বেশি হয়, কম উষ্ণ বিন্দু সহ দ্রাবক দ্রুত অস্থিতিশীল হবে এবং উচ্চ স্ফুটনাঙ্ক সহ দ্রাবক বেশি থাকবে। উপরের দুটি কারণের পরিপ্রেক্ষিতে, প্রিন্টিং প্রেসের শুকানোর বাক্সের গরম করার ক্ষমতা যত বেশি হবে, মুদ্রণের কালি শুকানো তত কঠিন। যদি মুদ্রণের কালি শুকিয়ে না যায় বা শুকিয়ে না যায়, তাহলে এটি মুদ্রিত বস্তুটি গলে যেতে পারে বা আটকে যেতে পারে। মুদ্রিত পদার্থ গলে যায় বা লাঠি হয় যাতে মুদ্রণের গতি দ্রুত হয় না, মুদ্রণের গতি ধীর হয় এবং কালির পরিমাণ বড় হয়, যার ফলে সহজেই মুদ্রিত পদার্থ গলে যায় বা লেগে যায়। সাদৃশ্য দ্বারা, মুদ্রণের গতি বৃদ্ধি করা কঠিন।
অতএব, প্রিন্টিং প্রেস শুকানোর বাক্সের উত্তাপের ভলিউম এবং ফুঁ ভলিউমের অনুপাত সঠিক হওয়া উচিত, যা কালি শুকানোর জন্য একটি পূর্বশর্ত। দ্বিতীয়ত, যদি প্রিন্টিং প্রেস ওভেন প্রিন্টিং প্লেটে বাতাস চালায়, প্রিন্টিং প্লেট রোলারে প্রিন্টিং কালি শুকিয়ে যাবে, প্রিন্টিং প্যাটার্নের লাইট স্ক্রিন প্রিন্ট হবে না এবং ট্রানজিশনাল কালার পুরোপুরি প্রিন্ট হবে না। তৃতীয়ত, শুকানোর চুলার তাপ সরাসরি ফিল্মে বেক করা উচিত, এবং সেই অনুযায়ী ফিল্মটি প্রসারিত হবে। যদি ফিল্মের উপর সরাসরি বাতাস বয়ে যায়, ফিল্ম কেঁপে উঠবে। চলচ্চিত্রটি প্রসারিত এবং বিরক্ত, যা মুদ্রণ প্রক্রিয়ার নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে।
একটি প্রিন্টিং মেশিন নির্বাচন এবং ক্রয় করার সময়, এই বিষয়ে মনোযোগ দিন যে একটি গ্র্যাভুর প্রিন্টিং মেশিনের জন্য একটি ভাল শুকানোর বাক্স থাকতে হবে: তাপ সরাসরি ফিল্মের পৃষ্ঠে বেক করা যাবে না, মুদ্রিত বস্তুর উপর বাতাস সরাসরি উড়িয়ে দেওয়া যাবে না এবং বাতাস প্রিন্টিং প্লেটের মতো চলতে পারে না, এবং বায়ু প্রবাহের পরিমাণ গরমের ক্ষমতা এবং নিষ্কাশন বায়ুর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত এবং সেকেন্ডারি এয়ার রিটার্নের কার্যকারিতা আরও ভাল।
